數控切割機行走錯亂的問題解決
發布時間:2018-06-18 00:26:44有些用戶反映在使用數控切割機切割過程中數控切割機不按照指定的圖形切割,出現亂走的現象,為了用戶更放心更滿意的使用數控切割機,在確保編程軌跡沒有問題的前提下武漢華宇誠數控科技有限公司總結了可導致機器行走錯亂的外部原因主要有以下幾點:
1、設備周圍有較強的干擾源,在工廠里很多設備自身會產生大量的電磁和脈沖干擾群,比如焊機、等離子切割機等,這些干擾源會直接進入切割機系統內部,造成不同程度影響,甚至有瞬間將系統擊毀的可能,數控切割機放置的位置應遠離各種干擾源10米以上。
2、設備沒有接地或者接地不正確:數控切割設備一定要正確而可靠的接地。正確可靠的方法是:單獨接地,而不是將地線與其它設備的地線共連,要打地樁1m深處以下且潮濕的位置。
3、數控切割機控制系統本身不穩定:這是由于部分廠家為了減少成本,在沒有相關技術實力的情況下開發廉價操作系統,使其在惡劣的工業環境下極易出現設備亂走的現象。
4、操作人員對系統操作不正確:不正確的操作也會使得數控切割機死機或亂走。正確的操作是,在正常切割時,請不要隨意按下其它按鈕。
5、系統抗干擾能力弱:數控切割機系統不單要執行切割運行任務,同時還要在惡劣的環境下抵御各種高頻脈沖群干擾和其它干擾源等,除了系統內部應該最好各個預防工作之外,還要將與系統有關的所有連接線進行屏蔽與隔離。武漢華華宇誠數控有限公司數控切割機故障與保養
序號 | 零部件分類 | 故障現象 | 故障原因 | 解決方法 |
一 | 按鍵/開關失靈常見故障? | 1、X Y Z電機不動,坐標無反應 | 按鍵膜排線是否接觸良好或按鍵膜損壞 | 檢查按鍵膜排線是否松動; 更換按鍵膜; |
2、無法手動調高,調高不靈活 | 開關接觸不好或者正常損壞 | 更換手動調高開關 | ||
3、手動試峰不工作 | 開關接觸不好或損壞 | 更換試峰長柄開關 | ||
4、等離子不工作 | 開關接觸不好或損壞 | 更換等離子長柄開關 | ||
二 | 等離子常見故障? | 1、割切圖形尺寸偏差 | 機器未接地 | 等離子避免空放電;等離子電源機殼接地、切割機接地、槍線屏蔽網未接地 |
2、等離子斷弧 | 電源上氣壓表調節過大;繼電器吸合不好;高頻線接觸不好;槍線損壞 | 氣壓表調節到4Mpa左右;更換繼電器;更換高頻線;更換槍線 | ||
3、等離子切不透鋼板 | 地線夾接觸不牢;切割電流過小或切割速度過快 | 地線夾夾牢固;切割電流調大或切割速度調慢 | ||
4、等離子不出弧 | 380V缺相;割嘴不好;高壓板損壞;槍線損壞 | 把380V接好;更換割嘴;更換高壓板;更換槍線 | ||
三 | 主板常見故障? | 1、不讀盤 | U盤損壞;USB線損壞;U盤內文件過多;主板壞 | 更換U盤;更換USB線;把U盤多余文件刪除;更換主板 |
2、大屏主板讀盤反應慢,每次只能讀一個程序 | 主板原因;USB插線接觸不良; | 重新格式化系統;USB插接牢實 | ||
3、死機 | 主板表面有灰塵; 5V電壓不穩 | 清除主板表面灰塵;加裝穩壓裝置 | ||
4、X、Y軸回不到原點 | 等離子槍線屏蔽網未接地;X、Y軸行走時被其他物件阻礙 | 等離子屏蔽網接地;檢查阻礙的物體 | ||
5、不按圖形走 | U盤亂碼 | U盤格式化或更換 | ||
6、等離子點火后機器重啟 | 等離子干擾原因 | 排除等離子干擾 | ||
7、等離子在起火點暫停 | 等離子干擾原因;槍線接頭處松動或槍頭內部螺絲松動 | 排除等離子干擾;把槍線接頭和螺絲全部接實 | ||
四 | 程序常見故障? | 1、等離子不自動調高 | 弧壓狀態下沒有選擇自動;弧值調整數值太小 | 弧壓狀態下選擇自動;弧值調整為1000 |
2、機器在切割過程中總是暫停 | 系統問題 | F7新程序升級 | ||
3、等離子切割時有時出現cutting但機器不動不上下提搶 | 系統問題 | 系統升級;調節參數 | ||
4、X Y Z 不動,坐標也不走 | 系統問題 | 恢復系統設置 | ||
5、坐標無顯示機器不動 | 主板原因 | 更換主板 | ||
6、程序設定切割速度與實際切割速度不符 | 系統原因;主板原因 | 恢復系統;更換主板 | ||
五 | 隔離板常見故障? | 1、無自動切割峰線 | 隔離板繼電器損壞;大繼電器損壞 | 更換隔離板;更換大繼電器 |
2、峰線常亮 | 隔離板繼電器損壞;大繼電器損壞;排線松動或損壞 | 更換隔離板;更換大繼電器;插實排線或更換排線 | ||
3、X Y Z軸其中一軸同向 | 隔離板上光耦短路或損壞;其中一軸電機方向線接觸不好或損壞;驅動器上是雙脈沖狀態 | 接實線路或更換;驅動器調為單脈沖方式 | ||
4、弧壓值顯示正常但割槍貼著鋼板走 | 隔離板上芯片燒壞或5V燒壞 | 更換隔離板芯片或隔離板;更換分壓板 | ||
六 | 分壓板常見故障? | 1、等離子無弧壓或弧壓太小 | 分壓板上分壓處理原因或弧壓線路問題 | 接好弧壓線;更換分壓板 |
2、切割過程中意外跳電 | 分壓板內部短路 | 接好分壓板220V電源線或更換分壓板 | ||
七 | 液晶常見故障? | 1、液晶不亮、X Y Z不工作,X、Y電機鎖住 | 5V電源損壞;排線松動或損壞 | 更換5V電源;插好排線或更換排線 |
2、液晶不亮、X Y Z工作 | 顯示屏損壞 | 更換液晶顯示屏 | ||
3、液晶屏幕亮不顯示字 | 排線松動;主板損壞 | 插實排線;更換主板 | ||
八 | 電磁閥常見故障? | 1、切割氧出峰氣量小 | 電磁閥芯堵塞或損壞 | 清理閥芯臟物 |
2、高壓氧不出 | 檢查電磁閥線路;氧氣量過大超出額定范圍 | 接好電磁閥線路;氣壓必須在8kg以下才能正常工作 | ||
3、不開氧乙炔能點著火 | 電磁閥芯長通 | 調整閥芯 | ||
4、各電磁氣閥全部不工作 | 機內無24V電源(CUTIII系列)或220V(CUT6、CUT8系列) | 從主控制板上24V或220V電源指示燈判斷是否有24V或220V電源 | ||
5、氧氣或乙炔氣漏氣 | 相應控制或驅動電路損壞;閥故障 | 觀察主板,在不該打開法門時,主板對應指示燈是否點亮;在“試火”或“切割”時仔細聆聽是否有電磁閥打開和關閉的動作聲音;卸開對應電磁閥,檢查閥芯是否被卡死或密封墊損壞 | ||
九 | 電機、齒輪常見故障? | 1、X Y Z軸不工作 | 電機線缺相;電機力量變小 | 連接好電機線;更換電機 |
2、X Y Z軸電機鎖不住 | 電機線缺相;電機力量變??;齒輪頂絲松動 | 連接好電機線;更換電機;把齒輪頂絲固定牢固 | ||
3、X Y Z行走打哽 | 齒條灰塵太重;齒輪磨損嚴重;電機線缺相 | 清理齒條油污;更換齒輪;調節齒條;調節電機松緊度;將松動電機線連接好 | ||
十 | 驅動器常見故障? | 1、切圓不正常 | X Y軸切割不同步 | 檢查驅動器細分數;檢查齒輪 |
2、X Y Z軸不動、驅動器亮紅燈報警 | 外部電路工作電壓異常;驅動器壞 | 連接正常的工作電壓;更換驅動器 | ||
3、驅動器燈不亮 | 無工作電壓;插頭松動;驅動器損壞 | 連接正常的工作電壓;插好驅動器插口;更換驅動器 | ||
4、同方向 | 驅動器是雙脈沖狀態;驅動器損壞 | 調為單脈沖狀態 | ||
5、一邊Y軸正常 一邊Y軸不正常 起步打哽前行 | 其中一驅動器無36V工作電壓 | 把36V虛線接好 | ||
十一 | 繼電器常見故障? | 1、等離子斷弧 | 繼電器吸合不好;繼電器底座過臟;繼電器上蓋松動 | 更換繼電器;清理繼電器底座;接好繼電器上線路 |
2、自動切割峰線無法正常工作 | 繼電器吸合不好;繼電器底座過臟;繼電器上蓋松動 | 更換繼電器;清理繼電器底座;接好繼電器上線路 | ||
十二 | 火焰常見故障? | 沒有切割氧、火焰不正常、無法正常切割 | 燃氣管和氧氣管接反;峰線電磁閥閥芯損壞;氧氣調節過大超出額定范圍 | 對接反的丙烷管和氧氣管進行調整;調整電磁閥閥芯;把氧氣氣壓調小 |
十三 | 機械方面常見故障? | 1、切割的圖形尺寸偏差 | 機殼與X Y軸軌道摩擦;電機松動;導軌錯位 | 調整機殼位置;把電機固定牢固;調整導軌 |
2、切割圖形走斜 | 對角線偏差 | 調整對角線 | ||
3、Y軸不動(CUT2系列 CUT3系列) | 機箱一側未推進跑道 | 將機箱推進跑道 | ||
4、切割有鋸齒 | 齒軸磨損 | 更換齒軸 | ||
5、切圖形接口對接不上 | 齒輪頂絲松動 | 把頂絲固定牢固 | ||
十四 | Z軸方面常見故障? | 1、單方向行走異響 | Z軸絲杠過臟 | 清理Z軸絲杠并上油 |
2、Z軸上下不動 | 電機齒輪鍵銷松動 | 把齒輪鍵銷固定牢固 | ||
3、初始定位時一直向下落槍 | 初始定位開關壞;驅動信號不正常 | 更換初始定位開關;把信號連接好 | ||
4、弧壓切割時有時碰不到鋼板 | 絲杠過臟或非標軸承過緊 | 清理Z軸絲杠;把非標軸承間隙調適中 | ||
十五 | 點火方面常見故障? | 1、點不著火但點火時有“啪啪”聲 | 混合氣閥開啟過大;絕緣膠木套放置位置不對;定位高度設置不對 | 把混合氣閥調適中;絕緣膠木套割縫間隙放適中;調節定位高度 |
2、點不著火無“啪啪”聲 | 無輸入電壓;點火器壞 | 接好輸入電壓;更換點火器 | ||
十六 | 等離子割槍常見故障? | 1、等離子只出氣不出弧 | 割槍損壞 | 更換割槍 |
2、等離子割槍出偏弧 | 割嘴損壞;等離子割槍原因 | 更換割嘴;更換等離子割槍 | ||
3、切割面斜口過大 | 割槍老化 | 更換割槍 |